光電行業(yè)用MES系統(tǒng)適合嗎？

眾所周知，德國在漢諾威工業(yè)博覽會期間推出了“工業(yè)4.0”。這就是行業(yè)所說的由智能制造引領(lǐng)的新工業(yè)革命。以此為例，不難看出，歐美等發(fā)達國家正致力于數(shù)字，網(wǎng)絡(luò)和智能技術(shù)的應(yīng)用，試圖依靠技術(shù)創(chuàng)新來搶占國際產(chǎn)業(yè)競爭的制高點，尋求未來發(fā)展的主動權(quán)。

中國是一個后起之秀，必須是并行發(fā)展的過程，要求工業(yè)化，信息化，城市化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展，并完成工業(yè)2.0、3.0和4.0的變革。讓我們談?wù)劰怆娂夹g(shù)行業(yè)是否適合MES。

案例類型：光電技術(shù)

案例說明：通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的整體管理，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全過程跟蹤，物料和設(shè)備的精細可追溯性，實現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)部運作透明化、可追溯性、及人機料法防錯防呆：

物料管理：物料標簽打印、倉庫收發(fā)料、IQC檢驗、物料上架、倉庫發(fā)料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫、倉庫庫位管理；

生產(chǎn)管理：標簽編碼管理，產(chǎn)品標簽打印、流程規(guī)劃，流程驗證與防錯、上料驗證和物料追溯、關(guān)鍵測試站位數(shù)據(jù)收據(jù)采集、返工管控、WIP及效率管理；

質(zhì)量管理：IQC，OQC質(zhì)量抽檢，生產(chǎn)控制不良；

產(chǎn)品可追溯性：建立完整的產(chǎn)品-原料-原材料追溯系統(tǒng)，為客戶服務(wù)和售后服務(wù)提供真實可靠的原始記錄。建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程，設(shè)備，生產(chǎn)人員和測試過程的追溯體系；

設(shè)備接口：實現(xiàn)與噴墨打印機的交互；提供設(shè)備調(diào)用的Web服務(wù)接口，實現(xiàn)系統(tǒng)抓取并解析設(shè)備生成的指定文件的功能，并實現(xiàn)調(diào)用設(shè)備Web服務(wù)的功能。

系統(tǒng)接口：與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)單向和雙向數(shù)據(jù)交互；

數(shù)據(jù)中心：功能強大的BI平臺，實時電子看板與報表生成。