在工廠(chǎng)生產(chǎn)流程中，我們常見(jiàn)的一些生產(chǎn)現(xiàn)象，比如生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式、各生產(chǎn)部門(mén)半成品堆積、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經(jīng)常追加或取消生產(chǎn)計(jì)劃、緊急訂單頻繁出現(xiàn)、原定生產(chǎn)計(jì)劃被打亂、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法把控、倉(cāng)庫(kù)原材料積壓過(guò)多、交貨日期遲延等一系列管理問(wèn)題。 工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費(fèi)，倉(cāng)庫(kù)材料堆積過(guò)多的現(xiàn)象，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中這些問(wèn)題都會(huì)...

目前MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的市場(chǎng)上號(hào)稱(chēng)能做數(shù)字化車(chē)間或MES系統(tǒng)的公司有很多，良莠不齊。企業(yè)在系統(tǒng)選型時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：　　1.MES完整性，很多系統(tǒng)只是停留在生產(chǎn)、庫(kù)房、質(zhì)量等部分模塊上，不能夠?qū)?chē)間進(jìn)行全方位的管理，這類(lèi)系統(tǒng)不能稱(chēng)之為真正意義上的數(shù)字化車(chē)間或MES系統(tǒng)。　　2.MES先進(jìn)性，制造企業(yè)需要的是一套理念及技術(shù)先進(jìn)的系統(tǒng)，高級(jí)排產(chǎn)、數(shù)...

智能制造的廣泛普及和應(yīng)用，對(duì)MES系統(tǒng)軟件提出了更高的要求，如實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、可擴(kuò)展性、開(kāi)放性以及能夠針對(duì)外界環(huán)境變化迅速重構(gòu)、快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。 因此，注塑MES廠(chǎng)家的MES系統(tǒng)軟件的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)當(dāng)沿著以下展開(kāi)的：體系架構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)邏輯的模型化和標(biāo)準(zhǔn)化、信息結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化。隨著MES系統(tǒng)軟件實(shí)施方法的成熟，實(shí)施模式和評(píng)價(jià)策略也在逐步走向規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。 ...

為什么說(shuō)MES系統(tǒng)使企業(yè)的業(yè)務(wù)執(zhí)行將變得流程化了呢？ MES系統(tǒng)提供的物料需求計(jì)劃與傳統(tǒng)BOM-MRP方式提供的物料需求計(jì)劃有本質(zhì)的不同。，它本身滿(mǎn)足生產(chǎn)能力限制、多種生產(chǎn)約束條件，和優(yōu)化排產(chǎn)提高工作效率的要求。它有詳細(xì)到分鐘的時(shí)間信息。這個(gè)數(shù)據(jù)提供給ERP可以極大提高采購(gòu)和庫(kù)存模塊的管理水準(zhǔn)。 采購(gòu)模塊：MES的的物料需求計(jì)劃是采購(gòu)工作的重要基礎(chǔ)，與采...

首先，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的客戶(hù)在選擇MES系統(tǒng)之前，要了解自己企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，只有弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，才能有針對(duì)性地選擇MES系統(tǒng)。對(duì)于MES系統(tǒng)制造商來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)軟件制造商一般分為行業(yè)，因此在選擇之前必須找到相應(yīng)的供應(yīng)商。 在定制小批量生產(chǎn)的MES選擇中，必須注意后期的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。對(duì)于大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線(xiàn)，為了節(jié)約成本，我們可以找到不是開(kāi)源代碼的...