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恒鑫智能-家電行業(yè)解決方案

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恒鑫智能-家電行業(yè)解決方案

案例屬性

  • 所屬分類:客戶案例
  • 瀏覽次數(shù):0
  • 發(fā)布日期:2019-07-16
  • 產(chǎn)品概述

恒鑫智能-智能產(chǎn)線信息化管理系統(tǒng)

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一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能:

1、自動統(tǒng)計(jì)合格數(shù)、不良數(shù)、在制品數(shù)、合格率、生產(chǎn)效率等相關(guān)信息。

2、在線顯示工藝文件與播放標(biāo)準(zhǔn)操作視頻功能。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場顯示生產(chǎn)信息功能。

4、自動排產(chǎn)功能。

5、成品自動描碼進(jìn)倉功能。

二、自動統(tǒng)計(jì)合格數(shù)、不良數(shù)、在制品數(shù)、合格率、生產(chǎn)效率等相關(guān)信息:

  在產(chǎn)品上線時(shí),將產(chǎn)品條碼信息、訂單信息寫入到RFID載碼體中,RFID載碼體隨產(chǎn)品流到下工序,下工序自動讀取RFID載碼體。RFID載碼體信息實(shí)時(shí)上傳到生產(chǎn)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過RFID載碼體信息自動統(tǒng)計(jì)合格數(shù)、不良數(shù)、在制品數(shù)等相關(guān)信息。


三、在線顯示工藝文件與播放標(biāo)準(zhǔn)操作視頻功能:

  每個(gè)崗位安排一個(gè)電腦顯示屏,通過軟件將每個(gè)崗位所需的工藝文件與播放標(biāo)準(zhǔn)操作視頻發(fā)各崗位電腦顯示屏上,實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)顯示與播放。

四、流水線生產(chǎn)信息電子看板:

  在生產(chǎn)線前端安裝雙面顯示LED電子看板,顯示產(chǎn)品型號、氣種、訂單數(shù)量、當(dāng)天排產(chǎn)數(shù)量、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)注意事項(xiàng)等信息。


五、自動排產(chǎn)功能(留接口):

   生產(chǎn)管理系統(tǒng)與公司U9系統(tǒng)相互通信,通過U9系統(tǒng)將訂單自動排產(chǎn)到生產(chǎn)線,通過U9系統(tǒng)可查詢各訂單完成情況。

六、成品自動描碼進(jìn)倉功能:

   1、配置電腦、觸摸液晶顯示器(或觸控一體電腦)、條碼打印機(jī)、掃描槍。

  2、成品經(jīng)流水線流至碼垛機(jī)器人時(shí),先被預(yù)先放置的掃描槍讀取產(chǎn)品條碼,后才被碼垛機(jī)器人進(jìn)行抓取放置在地臺板上。

  3、碼滿一板產(chǎn)品時(shí),條碼打印機(jī)打印條碼,由負(fù)責(zé)成品進(jìn)倉人員將條碼貼到地臺板其中一臺成品上,條碼信息與產(chǎn)品信息綁定存入數(shù)據(jù)庫,條碼信息顯示成品數(shù)量為進(jìn)倉數(shù)量。



品質(zhì)管理系統(tǒng)技術(shù)方案

一、品質(zhì)管理系統(tǒng)功能。

1、采集檢測崗位原始檢測數(shù)據(jù)及返修數(shù)據(jù)。

2、自動生成《每日一次裝配合格率明細(xì)表》。

3、自動生成《一次合格率同比、環(huán)比報(bào)表》。

4、自動生成《前十項(xiàng)不合格問題點(diǎn)報(bào)表》。

5、裝箱崗位不合格品不入倉功能。

6、快速查詢條碼編號對應(yīng)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)功能。

 

二、采集檢測崗位原始檢測數(shù)據(jù)及返修數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品上線時(shí),將產(chǎn)品條碼信息、訂單信息寫入到RFID載碼體中,RFID載碼體隨產(chǎn)品流到下工序,到達(dá)檢測工序時(shí),檢測設(shè)備自動讀取RFID載碼體信息并將此信息存到原始檢測數(shù)據(jù)報(bào)表中。檢測設(shè)備實(shí)時(shí)將《原始檢測數(shù)據(jù)及返修數(shù)據(jù)報(bào)表》上傳到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。

1、綜合檢測崗位、氣密性與電氣安全檢測組合崗位的原始檢測數(shù)據(jù)見以下文檔。


氣密性與電氣安全檢測組合崗位配電腦(觸控一體),用于讀取RFID載碼體信息。

2、外觀檢測崗位:

此崗位配電腦(觸控一體),當(dāng)產(chǎn)品流到此崗位時(shí),電腦讀取RFID載碼體信息。檢測員發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品不合格時(shí),點(diǎn)擊顯示屏顯示的對應(yīng)不合格項(xiàng),電腦自動將不合格項(xiàng)和讀取的RFID載碼體信息一起發(fā)到品質(zhì)管系統(tǒng)數(shù)庫中。

外觀檢測界面可參考下表:

條形碼:****************      檢測員:張三

不合格項(xiàng):

標(biāo)貼用錯(cuò)

底/面殼色差

漏打螺釘

標(biāo)貼損壞

底/面殼桔皮

螺釘打不到位

標(biāo)貼貼歪

底/面殼爆漆

線外露/夾線

標(biāo)貼位置錯(cuò)誤

底/面殼沙粒

旋鈕偏

標(biāo)貼離起/不牢固

底/面殼刮花

旋鈕松動/脫落

漏貼標(biāo)貼

壓痕/夾縫油

掛架松動/松焊

表面有污跡

底/面殼變形

產(chǎn)品表面毛刺或利邊/角

標(biāo)貼內(nèi)容信息不符

底/面殼露鐵

漏裝防塵蓋/沒擰到位

字樣筆畫不全/缺畫

底/面殼縫隙大

機(jī)內(nèi)有螺釘

 

3、返修崗位:

此崗位配兩臺電腦(觸控一體)、一臺Pad電腦和一把掃描槍,一臺電腦用于主線與返修線進(jìn)口交匯處,通過RFID自動識別當(dāng)前產(chǎn)品,電腦判定產(chǎn)品是否合格,合格產(chǎn)品流向主線下一工序,不合格產(chǎn)品流進(jìn)返修線。另一臺電腦用于返修崗位,不合格到達(dá)此崗位時(shí),通過RFID自動識別當(dāng)前產(chǎn)品或人工掃條碼,電腦顯示不合格信息。返修員返修前可以通過Pad拍照,將問題點(diǎn)圖片與產(chǎn)品信息綁定存入數(shù)據(jù)庫,修好后需在電腦上記錄或勾選產(chǎn)生原因及返修方法。

返修界面可參考下表:

條碼號:****************    返修員:*****

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

維修方法

故障1



故障2



 

三、自動生成《每日一次裝配合格率明細(xì)表》。

品質(zhì)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新《每日一次裝配合格率明細(xì)表》,格式可參考以下文檔。

四、自動生成《一次合格率同比、環(huán)比報(bào)表》。

   品質(zhì)管理系統(tǒng)根據(jù)《每日一次裝配合格率明細(xì)表》,自動生成《一次合格率同比、環(huán)比報(bào)表》。報(bào)表格式可參考下圖:

五、自動生成《前十項(xiàng)不合格問題點(diǎn)報(bào)表》。

品質(zhì)管理系統(tǒng)根據(jù)《每日一次裝配合格率明細(xì)表》,自動生成《前十項(xiàng)不合格問題點(diǎn)報(bào)表》。報(bào)表格式可參考下圖:

六、裝箱崗位不合格品不入倉功能

此崗位配電腦(觸控一體),當(dāng)產(chǎn)品流到此崗位時(shí),自動讀取RFID載碼體信息,如果此產(chǎn)品處于不合格狀態(tài),報(bào)警器報(bào)警,不進(jìn)入裝箱工作。如果此產(chǎn)品處于合格狀態(tài),直接進(jìn)入裝箱工作。

七、快速查詢條碼編號對應(yīng)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)功能。

1、輸入條碼號,能快速找到對應(yīng)條碼的原始檢測數(shù)據(jù)。

2、輸入開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間+不合格,能快速找到對應(yīng)所有產(chǎn)品的條碼編號。

3、輸入開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間+產(chǎn)品型號+不合格,能快速找到對應(yīng)產(chǎn)品型號的條碼編號。

4、輸入開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間+生產(chǎn)線+產(chǎn)品型號+不合格,能快速找到該生產(chǎn)線對應(yīng)產(chǎn)品型號的條碼編號。

5、輸入開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間+產(chǎn)品型號+問題點(diǎn)+不合格,能快速找到對應(yīng)不合格產(chǎn)品型號的條碼編號。




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