生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產(chǎn)品在每個工序 上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的 人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)...

隨著對于行業(yè)的規(guī)范化，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的知識管理的思想將滲透和融入到未來的MES系統(tǒng)中。典型的應用如設備維修知識庫，工藝異常調(diào)整知識庫、佳實踐（佳工藝、佳設備運行參數(shù)）等將大幅度提高MES系統(tǒng)的應用普及，而MES未來將向云端進行轉(zhuǎn)移。對于一些制造過程比較簡單的中小企業(yè)，基于云平臺的MES不失為一種低成本的解決方案。　　注塑MES廠家而隨著谷歌眼鏡、VR...

MES系統(tǒng)想要發(fā)揮巨大地作用，與計劃層的各個子系統(tǒng)進行集成是不可或缺的。如果MES系統(tǒng)缺少了計劃層系統(tǒng)的支持，就相當于缺少了來自底層數(shù)據(jù)的支持嗎，它的終效果往往也會大打折扣，所以要保證MES系統(tǒng)能與計劃層系統(tǒng)的各個模塊進行有效地集成，來避免信息孤島。 其實現(xiàn)在國內(nèi)大部分企業(yè)所使用的都不是真正意義上的標準MES系統(tǒng)，他們大部分把MES系統(tǒng)當做只是用來解決制造...

注塑MES廠家主要給出了制造MES系統(tǒng)軟件的實施策略和規(guī)范，包指MES系統(tǒng)軟件實施組織架構、實施過程中各階段的作業(yè)規(guī)范、過程規(guī)范。為導入MES系統(tǒng)軟件的企業(yè)和MES系統(tǒng)軟件供應商進行產(chǎn)品咨詢服務和實施提供有效的依據(jù)。 評價策略的標準化主要定義MES系統(tǒng)軟件投入使用后產(chǎn)品運行的穩(wěn)定性、 數(shù)據(jù)的準確性、響應的及時性、數(shù)據(jù)完整性等技術性能評估方法和指標以及售后服...

有些企業(yè)的組織結構不合理、職能相互重疊，其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES系統(tǒng)的順利實施，另一方面也難以保證MES正常高效地運行。因此，注塑MES廠家建議在實施MES系統(tǒng)時，必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組，去除重疊的部門責能，減少無效勞動，合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時性，為MES的...