工業(yè)生產(chǎn)4.0帶動MES系統(tǒng)更新,電子制造邁進智能化

電子器件加工制造業(yè)規(guī)模巨大，在人力成本便宜的發(fā)展趨勢前期，密度高的人力就能考慮反復拼裝、檢測的要求，而伴隨著人力成本的提升 ，勞動力成本費大幅度提升，而電子設備的價錢卻未出現(xiàn)相對的增漲，因此利潤變薄，企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本，將工廠自動化和 MES 系統(tǒng)軟件引進電子器件生產(chǎn)加工為電子設備生產(chǎn)商打開一扇“智能制造”之窗，蘋果、富士康等國際公司已經(jīng)開始引入自動化設備。除此之外，zte中興、美的、海爾、格力空調(diào)等中國生產(chǎn)商也早已起動自動化技術升級的過程，德國英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用 MES系統(tǒng)。

工業(yè) 4.0拉動 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家升級

MES 系統(tǒng)是服務于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng)，在企業(yè)經(jīng)營層的計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用。工業(yè)4.0旨在通過應用物聯(lián)網(wǎng)等技術提高企業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)水平，建立具有適應性、資源效率的智能工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè)4.0為智能制造提供了參考標準，智能制造需要 MES 系統(tǒng)的創(chuàng)新升級才能實現(xiàn)。

工業(yè)生產(chǎn)4.0促進 MES 深層融進企業(yè)經(jīng)營的階段。在智能制造系統(tǒng)加工廠中，MES 對系統(tǒng)每一個與生產(chǎn)制造有關的命令可以精準生產(chǎn)調(diào)度、推送、追蹤、監(jiān)管在其中很有可能危害生產(chǎn)制造的全過程，是完成生產(chǎn)車間工藝智能化系統(tǒng)的基礎方式方法。另外，MES 系統(tǒng)軟件還會繼續(xù)搜集、融合全部智能車間中的業(yè)務流程數(shù)據(jù)信息，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的分析，使產(chǎn)業(yè)鏈完成數(shù)據(jù)可視化，做到生產(chǎn)制造最優(yōu)控制、步驟最簡單化、高效率利潤最成本費和品質(zhì)最優(yōu)控制。此外，與傳統(tǒng)式 MES 系統(tǒng)軟件對比，將來的 MES 系統(tǒng)軟件不但取決于出示實時數(shù)據(jù)，并且必須對即時命令開展立即自我學習和軟性生產(chǎn)調(diào)度。