江門定制數(shù)字化MES公司
定制數(shù)字化MES對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō),使用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行整體把控,有著很大的優(yōu)勢(shì):提高生產(chǎn)效率:江門數(shù)字化MES能夠有效聯(lián)接管理層和車間執(zhí)行層,形成生產(chǎn)計(jì)劃從制定、下達(dá)、執(zhí)行、到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況,生產(chǎn)管理人員可掌握車間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,有利于提高車間生產(chǎn)管理的效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量:MES能實(shí)時(shí)采集到每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù),對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控,有效降低產(chǎn)品的不良率;還可以找出質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵所在,及時(shí)的調(diào)整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤;確切掌握生產(chǎn)狀況,提高交貨準(zhǔn)確度,理順物料流程,減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間;正確掌握在制品數(shù)量,及不良品之追蹤,降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào),收集完整資料,提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn);及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題,追蹤品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品品質(zhì);減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表,提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員生產(chǎn)力。
的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,產(chǎn)品化程度不夠。與ERP不同,MES系統(tǒng)從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問(wèn)題,因此,即使有多年的發(fā)展,也無(wú)法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算的過(guò)程中需要提取物料的預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量,才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是:這個(gè)預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量與ERP庫(kù)存模塊所提供的庫(kù)存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。
從ERP系統(tǒng)直接把物料數(shù)據(jù)導(dǎo)入到MES系統(tǒng)當(dāng)然是一種方便可行的方法。對(duì)生產(chǎn)物料的管理非常細(xì)致,不同于庫(kù)存和BOM-MRP模塊對(duì)物料的要求。的用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)所需要的很多生產(chǎn)中間品是ERP系統(tǒng)中以前從來(lái)沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)的,因此在MES系統(tǒng)中維護(hù)物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES系統(tǒng)所不需要的。這要求MES系統(tǒng)有對(duì)ERP中物料進(jìn)行篩選和假如新物料的功能。
通過(guò)替換依賴可能丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔過(guò)程來(lái)提高安全性和一致性。系統(tǒng)之間沒(méi)有直接的數(shù)據(jù)交換,因此開發(fā)起來(lái)比較容易。就算將來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí),只要導(dǎo)入導(dǎo)出的數(shù)據(jù)格式不變,也不會(huì)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生影響,因此可以為許多企業(yè)所采用。PDM中可以建立單獨(dú)的MBOM樹(有些甚至還有計(jì)劃BOM、采購(gòu)BOM、工藝BOM等),和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件,只是節(jié)點(diǎn)的組成結(jié)構(gòu)不同,這樣就保證了EBOM和MBOM數(shù)據(jù)源的性。
在得到客戶認(rèn)可之后,當(dāng)然是確定大概的實(shí)施范圍與實(shí)施程度,計(jì)算實(shí)施成本,根據(jù)報(bào)價(jià)進(jìn)行合同內(nèi)容的確認(rèn)與簽約。一開始大家都是出于謹(jǐn)慎的角度,花費(fèi)大量的時(shí)間與精力投入到范圍劃分與實(shí)施方式和實(shí)施程度上,事無(wú)巨細(xì),造成的情況就是,前期投入大(人力、物力、時(shí)間等),客戶沒(méi)有足夠的耐心等待,而且會(huì)認(rèn)為不夠?qū)I(yè),還要擔(dān)心第三方來(lái)插足搶單,等等。