深圳定制上位機(jī)系統(tǒng)公司

的智能制造的廣泛普及和應(yīng)用對(duì)MES系統(tǒng)提出了更高的要求，如生產(chǎn)的靈活性、可擴(kuò)展性、開放性、快速的重構(gòu)和對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)。因此，MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)沿著以下幾條線進(jìn)行：體系結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)邏輯的建模和標(biāo)準(zhǔn)化、信息結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化。

的MES系統(tǒng)的物料計(jì)劃同時(shí)生成需求和產(chǎn)出計(jì)劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計(jì)劃的特點(diǎn)與需求計(jì)劃同樣滿足多種約束并且到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細(xì)和的銷售計(jì)劃，運(yùn)輸計(jì)劃等，對(duì)提高這些模塊的水準(zhǔn)意義重大。另外，強(qiáng)大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在短時(shí)間內(nèi)得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。

的目標(biāo)是制定“未來”的計(jì)劃，所以它需要的是未來的、預(yù)計(jì)的庫存物料數(shù)量；而ERP庫存模塊所提供的是“以前”的和“當(dāng)前”的物料數(shù)量。這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進(jìn)行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實(shí)施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數(shù)據(jù)。對(duì)此，已有讀取ERP采購單相關(guān)信息并導(dǎo)入MES系統(tǒng)的未來庫存的功能。這需要ERP軟件開放數(shù)據(jù)庫中與采購單相關(guān)的數(shù)據(jù)表。

定制上位機(jī)系統(tǒng)隨著目前市場(chǎng)需求的多樣化，加上產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)采用了新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方法和技術(shù)創(chuàng)新，多品種、小批量生產(chǎn)已成為當(dāng)今社會(huì)的主要生產(chǎn)方式。上位機(jī)系統(tǒng)公司與以往的大批量生產(chǎn)不同，當(dāng)前的多品種小批量生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)作提出了更高的要求：對(duì)客戶需求的快速響應(yīng)、快速交貨以及與供應(yīng)商更緊密的協(xié)調(diào)。客觀上，有必要與一個(gè)更快速、更有效的集成生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過程的全覆蓋。

生產(chǎn)自動(dòng)排程，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算，對(duì)物料生成預(yù)測(cè)單安排采購，通過生產(chǎn)訂單核算，自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡，快速應(yīng)對(duì)插單、急單，自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則，安排生產(chǎn)訂單的開始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn)，效率更高，錯(cuò)漏更少，避免車間管理混亂。