武漢專業(yè)智能工廠廠家
在同一個行業(yè)或者說同一個市場,的客戶需求往往具有相似性,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化能快速地進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)和實(shí)施部署。然而,我們?yōu)槭裁措y以做到系統(tǒng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化呢? 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及物料成本和單位時(shí)間的資源成本,自動生成生產(chǎn)成本計(jì)劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分?jǐn)偟矫康拦ば?,得到?shí)際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財(cái)務(wù)模塊,可以完善財(cái)務(wù)的成本管理功能。
為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展賦能:借助MES可加強(qiáng)訂單的交期履約率,還可以讓客戶直接了解訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度,提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展,恰好跟工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。降低成本:透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況的實(shí)時(shí)處理,及時(shí)修正和調(diào)整,從而縮短生產(chǎn)周期;配合RFID采集器,可大程度的提高設(shè)備利用率;同時(shí)MES還是對ERP的補(bǔ)充,能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫存量。
工廠在實(shí)際生產(chǎn)過程中,一旦生產(chǎn)過程無法嚴(yán)格把控管理,質(zhì)檢過程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品,為了合理的管理這些產(chǎn)品,可以通過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)將產(chǎn)品進(jìn)行分類,提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢,自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號、類型、等級,支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫、不合格品返修,降低廢品率,為企業(yè)節(jié)約成本。
智能工廠更好的維護(hù)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的企業(yè)信息基本單元的唯一性、標(biāo)準(zhǔn)性、及時(shí)性,MES的基礎(chǔ)是企業(yè)信息基本單元如物料、客戶、供應(yīng)商、價(jià)格等基礎(chǔ)信息的管理。專業(yè)智能工廠保證基本信息采集的準(zhǔn)確性、系統(tǒng)設(shè)立性、信息標(biāo)準(zhǔn)化及這些基本信息及時(shí)在系統(tǒng)中的創(chuàng)建,將是決定企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營、決策是否可以信賴MES系統(tǒng)至關(guān)重要的因素,是MES成功運(yùn)用的前提條件。
原材料/雇用勞動力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長,開始了解精益生產(chǎn)的好處,提高日常運(yùn)營的可見性,以及更高效的工作流程,從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場。MES系統(tǒng)可以通過提供車間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢,這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃,同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡單的根本原因分析。
在新一代軟件技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維的支持下,在內(nèi)涵中也增加了多個角色功能。否則,縱然是IT部精挑細(xì)選回來的軟件,使用部門感覺不好用,不愿意配合使用,這樣的系統(tǒng),即便是架構(gòu)再好,集成性再好,終還是避免不了失敗的結(jié)局。在先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上,在管理方面深挖潛力,充分發(fā)揮人的作用,構(gòu)建數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和適度智能的生產(chǎn)模式,切實(shí)做到明顯的“降本提質(zhì)增效”。并以量化數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),循序漸進(jìn),有效地提升企業(yè)的競爭力。